立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金 屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，生產(chǎn)效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。

立式粉磨機(jī)（立磨）主要適用于對(duì)中、低硬度，莫氏硬度≤6級(jí)的非易燃易爆的脆性物料的超細(xì)粉加工，如方解石、白堊、石灰石、白云石、炭黑、高嶺土、膨潤(rùn)土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等100多種物料，細(xì)粉成品粒度在325-3000目之間任意調(diào)節(jié)，產(chǎn)量可達(dá)0.7-7.5噸每小時(shí)。

立式粉磨機(jī)（立磨）工作原理：

工作時(shí)，主機(jī)電動(dòng)機(jī)通過減速器帶動(dòng)主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動(dòng)幾十個(gè)磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動(dòng)。大塊物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎成小顆粒后由提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉(cāng)，再經(jīng)過震動(dòng)給料機(jī)和傾斜的進(jìn)料管，將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨，經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體，高壓風(fēng)機(jī)通過抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi)，并將粉碎后的物料帶入選粉機(jī)內(nèi)。選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機(jī)和消聲器排出。

立式粉磨機(jī)（立磨）的優(yōu)勢(shì)：

1.生產(chǎn)投資費(fèi)用大幅降低。因?yàn)榱⒛ハ到y(tǒng)簡(jiǎn)單，布局緊湊，占地面積僅為球磨機(jī)系統(tǒng)的50%，且可露天布置，直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用。

2.生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保。立磨系統(tǒng)的能耗和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約30%～40%；整個(gè)系統(tǒng)震動(dòng)小，噪音低，且設(shè)備整體密封，系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，無粉塵外溢，環(huán)境清潔，滿足國(guó)家環(huán)保要求。工作機(jī)制改變，磨損減少，機(jī)器壽命延長(zhǎng)。

3.易損件使用壽命長(zhǎng)。磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成，從而使利用程度大大提高。在物料及成品細(xì)度相同的情況下，比沖擊式破碎機(jī)與渦輪粉碎機(jī)的磨損件使用壽命長(zhǎng)2-5倍，一般可達(dá)一年以上，加工碳酸鈣、方解石時(shí)，使用壽命可達(dá)2-5年。

4.安全可靠性高。因磨腔內(nèi)無滾動(dòng)軸承、無螺釘，所以不存在軸承及其密封件易損的問題，不存在螺釘易松動(dòng)而毀壞機(jī)器的問題。

5.操作簡(jiǎn)便，維修方便。配備自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便；通過檢修油缸，翻轉(zhuǎn)動(dòng)臂，可方便快捷更換輥套、襯板，減少企業(yè)停機(jī)損失。

6.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。物料在機(jī)體內(nèi)停留時(shí)間短，易于檢測(cè)和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分，減少重復(fù)碾磨，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

立式磨粉機(jī)的工藝流程：

立式磨粉機(jī)根據(jù)增濕塔和除塵器的位置，有兩種不同的布置方案，即三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。采用旋風(fēng)收塵器進(jìn)行產(chǎn)品收集。這種布置方式可降低系統(tǒng)的工作負(fù)壓 和通過收塵器的氣體量�？捎秒娛諌m器也可使用袋收塵器作為終除塵設(shè)備；采用的收塵裝置可以是電收塵器或袋收塵器，出磨氣體直接進(jìn)入收塵器，該系統(tǒng)減少了 設(shè)備臺(tái)數(shù)，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)配置。