礦石中往往含有多種有用成分。為了綜合利用礦產(chǎn)資源，滿足經(jīng)濟建設的需要，必須盡可能地將它們分別回收，從而充分、合理地利用多金屬礦石中的各種有用成分。選礦就是達到這一目的的有效、重要的手段之一。

     (1)選礦方法：礦石中的各種礦物，具有各自固有的物理化學性質，如：粒度、形狀、顏色、光澤、比重、摩擦系數(shù)、磁性、電性、表面的潤濕性等。根據(jù)各種礦物不同的性質，可選擇不同的選礦方法使其得到分選。常用的選礦方法有重選、浮選、磁選、電選、化學選礦、光電選、摩擦選和手選等。

     重選（全稱重力選礦法）：是根據(jù)礦物比重的不同而分離礦物的選礦方法。進行重選時除了要有各種重選設備外，還必須有介質（空氣、水或重液）。它廣泛地用于選別煤炭和鎢、錫、金、鐵、錳、鉻等礦石。此外，有色金屬、稀有金屬和非金屬礦石的選別通常也采用重選法。

     磁選法: 是根據(jù)礦物的磁性的差異來進行分離礦物的選礦方法。它主要用于選別黑色金屬礦石和稀有金屬礦石。

     浮選（全稱浮游選礦法）：是利用礦物表面物理化學性質的差異，從礦漿中借助于氣泡的浮力來分選礦物的方法。浮選法目前應用的很廣泛，可用來處理絕大多數(shù)的礦石。

     上述三種選礦方法是目前常用的選礦方法。

     電選法：是以礦物電性的不同來進行選別的方法。

     手選法：是根據(jù)礦物的顏色和光澤來人工選別的方法。

     摩擦選礦：是利用礦物摩擦系數(shù)的不同和彈性的差異而進行分選。選別過程一般是在斜面上進行，不同摩擦系數(shù)和彈性的礦物與斜面碰撞時，產(chǎn)生不同的反跳，沿斜面有不同的運動速度而形成不同的運動軌跡，終彼此分離。

     化選：即化學選礦，使利用礦物化學性質的差異，采用化學處理（如焙燒、浸出、萃取、沉淀等）或化學處理與物力選礦相結合的方法，使有用組分得到富集或提純，終產(chǎn)出化學精礦或產(chǎn)品。

     光電選礦法：是基于礦物之間的光電性質（顏色、反射率、受激發(fā)光和透明度等）的區(qū)別，利用光電效應，采用機械分揀礦物的選礦方法。

     根據(jù)礦粒的形狀和粒度則可采用按形狀和按粒度選礦。

     （2）選礦過程： 送到選礦廠的礦石，要經(jīng)過一系列作業(yè)工序，才能得到適合于冶煉要求的產(chǎn)品。

     選礦是一個連續(xù)的生產(chǎn)過程，各個作業(yè)聯(lián)結的工序，即表示礦石連續(xù)加工的工藝過程稱為選礦工藝流程。選礦過程可以分為選別前的準備、選別和選別后的脫水三個階段。

     (1)選別前的準備作業(yè)。包括礦石的破碎和篩分、磨礦和分級。

     (2)選別作業(yè)。根據(jù)礦物不同的性質，選用一種或多種選礦方法，如浮選法、重選法或磁選法等。是使已解離的有用礦物與脈石礦物（或不同的有用礦物）實現(xiàn)分離的作業(yè)。

     (3)選別后的脫水作業(yè)。精礦脫水通常由濃縮、過濾和干燥三個階段組成。目的是脫出精礦的水分，以便于儲存、運輸和出售。

     礦石經(jīng)過選別以后，可以得到幾種產(chǎn)品：精礦、尾礦和中礦。

     精礦：原礦經(jīng)過選別以后得到的有用礦物含量較高，適合于冶煉或其它部門要求的終產(chǎn)品。

     尾礦：原礦經(jīng)過選別以后得到的有用礦物含量很低，其中大部分是脈石，不需要進一步處理或目前在技術上、經(jīng)濟上不適于進一步處理的產(chǎn)品。

     中礦：原礦經(jīng)過選別以后得到的中間產(chǎn)品（或稱半成品），其中，有用礦物的含量比精礦低，但比尾礦高，因此中礦還需要進一步加工處理。